氣盾壩工程項(xiàng)目近些年逐漸在中國**各地修建，其閘門系統(tǒng)軟件綜合性了傳統(tǒng)式鋼閘門和攔河壩的優(yōu)勢，是在引入海外**技術(shù)性的根基上，產(chǎn)生的新的工程項(xiàng)目構(gòu)造。氣動(dòng)式盾形閘門系統(tǒng)軟件工作中的基本概念是根據(jù)對氣袋的打氣與排氣管，完成閘門冉冉升起和倒苗。閘門冉冉升起，能夠開展儲水，當(dāng)攔蓄水位線超出閘門相對高度時(shí)，產(chǎn)生溢流式園林景觀；閘門所有倒苗在湖底后，能夠開展高效率排水，不危害航運(yùn)。它既達(dá)到了傳統(tǒng)式鋼閘門和攔河壩的基本作用規(guī)定，又能與周圍環(huán)境和睦并存，具備極強(qiáng)的綠色生態(tài)與園林景觀作用。
　　淄博市孝婦河黃土層崖攔河閘**濱博快速段氣動(dòng)式盾形閘工程項(xiàng)目閘室寬度100m，順流水方位全長86.5m，閘門高5.0m，閘底版3.0m厚，C30混泥土。預(yù)埋件及打氣管道為不銹鋼板材，氣袋為美國進(jìn)口纖維材料，閘門熱噴鋅加封閉式漆。該工程項(xiàng)目是機(jī)器設(shè)備供應(yīng)方江河機(jī)電裝備工程有限公司在山東省的**例氣盾閘工程項(xiàng)目，現(xiàn)融合該工程項(xiàng)目簡略介紹一下氣盾壩建筑施工質(zhì)量管理關(guān)鍵點(diǎn)。
　　一.簡述
　　氣盾壩工程項(xiàng)目施工工序多，從預(yù)埋件安裝.氣路管道安裝.砼混凝土澆筑.閘門及氣袋安裝都是有較高的準(zhǔn)確度和品質(zhì)規(guī)定。在施工過程中應(yīng)掌握下列一些關(guān)鍵點(diǎn)：
　　1.主錨栓.抑制帶錨栓.預(yù)埋槽.主錨栓埋件.閘墩板等在工程施工時(shí)不論是平面圖部位或是高程都需要有較高的精密度，誤差超出偏差范疇會造成后邊的閘門安裝艱難，乃**沒法安裝；
　　2.主錨栓.抑制帶錨栓.主錨栓埋件.閘墩板及其閘門的安裝要確保在工程施工載荷及設(shè)計(jì)方案載荷下安全性可靠而且不形變，這**規(guī)定他們的安裝以及支撐點(diǎn)構(gòu)造具備符合要求的硬度及可靠性并在工程施工時(shí)不被破；
　　3.因?yàn)殚l門冉冉升起時(shí)是用以擋水條的，閘門交付使用后產(chǎn)生滲水，檢修十分困難。這**規(guī)定在閘門組裝.夾鑄具安裝.間止封及邊止封安裝嚴(yán)苛依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范開展以確保施工質(zhì)量。
　　4.因?yàn)樵摴こ添?xiàng)目必須工程施工引流，工程施工引流一般可以達(dá)到主汛期防汛規(guī)定。這**規(guī)定在工程施工時(shí)必須精心安排，在確保施工質(zhì)量的條件下，提升施工技術(shù)，加速工程進(jìn)度。以防主汛期來臨時(shí)危害建筑施工并產(chǎn)生損害。
　　二.關(guān)鍵施工工序的質(zhì)量管理
　　1.預(yù)埋件系統(tǒng)軟件安裝
　　預(yù)埋件系統(tǒng)軟件關(guān)鍵包含主錨栓.抑制帶錨栓.上中下游預(yù)埋件.閘墩板的安裝。本工程項(xiàng)目對預(yù)埋件系統(tǒng)軟件平面圖部位.高程規(guī)定精密度較高，而且要安裝堅(jiān)固不形變。為操縱主錨栓平面圖部位，必須在閘室兩邊主錨栓軸線上預(yù)埋件2個(gè)操縱樁，并且用混凝土加固維護(hù)好。禁止在工程施工時(shí)將其毀壞，由于毀壞后**算用GPS再次修復(fù)也毫無疑問與原先的點(diǎn)存有偏差,可能危害主錨栓的安裝精密度。主錨栓安裝時(shí)在一側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)上立全站儀，以另一側(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)為后聚焦點(diǎn)穿平行線，確保主錨栓自始**終在其軸線上。為了更好地固定不動(dòng)主錨栓并使其長期保持，選用[14糟鋼架設(shè)支撐架。工程施工在底版基礎(chǔ)墊層上**少1m固定不動(dòng)2根橫著間隔0.9m縱向糟鋼，在2根豎向糟鋼上焊住1根橫搭糟鋼，該糟鋼依據(jù)主錨栓高程明確其墻頂高程。主錨栓預(yù)埋件角鋼電焊焊接固定不動(dòng)在橫搭糟鋼之后，頂端再設(shè)1根橫搭糟鋼將其壓著。主錨栓底端與螺帽平齊，并且用不銹鋼焊絲將其電焊焊接堅(jiān)固，避免 閘門安裝后安裝頂端螺帽時(shí)，因?yàn)橹麇^栓旋轉(zhuǎn)造成螺帽掉下來。主錨栓頂端埋件安裝時(shí)，因?yàn)槟＞呱a(chǎn)時(shí)具有一定偏差，先要將其從模貝上卸掉，將其部位校準(zhǔn)精確并固定不動(dòng)堅(jiān)固后再安裝模貝。頂端預(yù)埋件安裝時(shí)要水平儀依據(jù)其底端高程焊上支撐架，隨后用全站儀明確其**線，再用水平儀校對調(diào)節(jié)其頂端高程，其**線與高程偏差皆操縱在3mm以內(nèi)，校對進(jìn)行后，用角鋼將其在支撐架糟鋼上電焊焊接堅(jiān)固。閘墩板安裝時(shí)要嚴(yán)禁其**度，安裝精密度不符合要求很有可能導(dǎo)致閘門安裝不了，**算裝上了，也很容易發(fā)生滲水，并危害閘門的使用期限。閘墩板安裝時(shí)底部垂直平分主錨栓軸線，用水平儀及線墜操縱其平面度及平整度。閘墩板安裝時(shí)，其部位由**兩側(cè)主錨栓明確，其間隔比設(shè)計(jì)方案規(guī)格大5-10mm，以避免 砼混凝土澆筑時(shí)閘墩板偏移夾鑄具安裝不了；但也不可以過大，過交流會導(dǎo)致閘底版預(yù)埋件位置滲水。閘墩板安裝精密度校檢達(dá)標(biāo)后，后邊選用[20糟鋼電焊焊接成框架，將其固定不動(dòng)。澆閘墩板外面用[20糟鋼焊好直角三角形支撐點(diǎn)在閘墩板上，底端用錨板在閘底版上固定不動(dòng)堅(jiān)固。閘墩板由3塊拼湊而成，為避免 接口處電焊焊接時(shí)產(chǎn)生形變，接縫處電焊焊接應(yīng)在閘墩混凝土澆筑進(jìn)行并實(shí)現(xiàn)一定抗壓強(qiáng)度后開展。預(yù)埋件系統(tǒng)軟件安裝進(jìn)行后，在現(xiàn)澆混凝土前，應(yīng)開展下列新項(xiàng)目的檢測與核查：
　　⑴主錨栓及抑制帶錨栓的平面圖部位及高程偏差不超過3mm。
　　⑵閘墩板的平整度.平面度以及平面圖與主錨栓是不是豎直。閘墩板的支撐點(diǎn)是不是能確保閘墩板在現(xiàn)澆混凝土?xí)r不形變。
　　2.供排氣管管路安裝
　　供排汽管為直徑6cm不銹鋼鋼管，在每一個(gè)底版分縫處設(shè)定彎頭，彎頭外遮蓋2cm厚安全防護(hù)原材料，用細(xì)鐵絲綁扎堅(jiān)固。因?yàn)榈装娼ㄖ摻钶^密，管路安裝時(shí)要選擇建筑鋼筋間隙有效布局。電焊焊接管路支撐架時(shí)要依據(jù)其坡降操縱支撐架標(biāo)高，挨近管理方法房的閘墩內(nèi)的排水管道處標(biāo)高**少，在該點(diǎn)焊接三通聯(lián)接排水管道。管路電焊焊接前要清除里面的臟物避免 阻塞排水管道。管路電焊焊接應(yīng)保障其同軸線，并在連接處開焊縫。管路所有電焊焊接進(jìn)行后，應(yīng)再度自來水清洗里面的臟物。管路打壓測試工作壓力超過1.6Mpa，時(shí)間做到24小時(shí)后，經(jīng)觀查氣壓表工作壓力標(biāo)值不降低，判斷實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)。管路打壓測試達(dá)標(biāo)在澆筑混凝土前，在預(yù)埋件.建筑鋼筋及模版工程施工需要留意維護(hù)，避免 因電弧焊接等緣故毀壞管路。
　　3.砼混凝土澆筑
　　因?yàn)殚l底版薄厚為3.0m，另再加上上中下游齒墻厚1.5m，總重量做到4.5m，為避免 混泥土水膠比導(dǎo)致底版產(chǎn)生縫隙，采用下列對策：底版分雙層混凝土澆筑，**層先混凝土澆筑上中下游齒墻及約0.8m厚底版，該層做到一定抗壓強(qiáng)度通過鑿毛后，混凝土澆筑第二層底版；在混泥土中摻入SY-K澎漲化學(xué)纖維抗裂纖維防水涂料，每方混泥土生產(chǎn)量約為30kg。砼澆筑用混凝土泵車開料時(shí)，禁止在從氣路管路頂端開料，避免 水泥混凝土的沖擊性毀壞氣路管路。混凝土澆筑時(shí)，預(yù)埋件底端提升振搗力度確保密實(shí)度，氣袋部位的混泥土應(yīng)開展抹光。因?yàn)闅獯课豁琶媸遣皇钦轿：Φ綒獯氖褂闷谙蕖Ｕ狡钇椒礁科椒矫壮?mm，總體偏差平方根超出6mm，運(yùn)用角磨機(jī)開展磨去。與此同時(shí)解決支撐點(diǎn)氣袋的地區(qū)附近預(yù)埋件.預(yù)埋槽等開展拋光解決，避免 突顯物毀壞氣袋。預(yù)埋件如與砼面有通縫，應(yīng)該是用建筑結(jié)構(gòu)膠制成陡坡銜接。
　　4.閘門安裝
　　閘門安裝的關(guān)鍵生產(chǎn)流程如下所示：拼裝閘門—安裝氣襄—起吊閘門—安裝夾鑄具—安裝間止封和側(cè)止—安裝抑止帶—閘門升降機(jī)開展調(diào)節(jié)閘門入場后，為避免 閘門形變，儲放位置應(yīng)光滑無地基沉降，**好放到已澆制好的閘底版上，那樣也防止二次清運(yùn)。安裝前先對主化學(xué)螺栓預(yù)埋件槽開展查驗(yàn)，將里面的雜質(zhì)清除整潔，查詢上中下游預(yù)埋件表層是不是整平，是不是有通縫，不然運(yùn)用角磨機(jī)開展磨去。并查驗(yàn)主化學(xué)螺栓外螺紋是不是毀壞。閘門安裝前要先在整平的閘底版上開展組裝，閘門在使用螺釘連接前，在門扇法蘭盤和螺孔周邊涂上中性硅酮膠。與此同時(shí)在閘門上安裝門鉸鏈后蓋板。氣袋安裝時(shí)依據(jù)氣袋規(guī)格明確氣袋部位，隨后吊裝一次到位，那樣可預(yù)防因?yàn)闅獯轿徊痪_，挪動(dòng)氣袋時(shí)毀壞氣袋上的進(jìn)風(fēng)口。安裝氣袋時(shí)先將所有氣袋勻稱的鋪在閘底版上。進(jìn)氣口安裝時(shí)運(yùn)用三腳架將氣袋支撐點(diǎn)，以保障安全施工。閘門起吊時(shí)選用1臺25T起重機(jī)將其到位，確保門鉸鏈后蓋板部位精確。另用1臺8T起重機(jī)將夾鑄具吊入，固定不動(dòng)氣袋和門鉸鏈后蓋板。安裝時(shí)要將夾鑄具從每孔閘門兩邊向正中間安裝，以確保氣袋分部勻稱。每副閘門夾鑄具所有裝上后，從閘墩板.間止封逐漸到氣袋或閘門板正中間扭緊不銹鋼板六角螺母，安裝時(shí)全部地腳螺栓均需涂防卡劑。當(dāng)全部螺帽固定不動(dòng)后，以1750N·m的扭距從氣袋兩側(cè)往正中間扭緊螺帽；為確保主化學(xué)螺栓螺帽載荷不減少，間距一段時(shí)間后再一次扭緊。所有安裝進(jìn)行后給氣袋充排氣管，閘門升降機(jī)三次，每一次閘門落下來后再次旋緊螺帽。
　　5.止封安裝
　　止封包含閘門間的間止封及閘門與閘墩板間的側(cè)止封。間止封安裝前解決門鉸鏈后蓋板開展剪修，預(yù)埋出間止封部位。安裝應(yīng)先將間止封放進(jìn)該點(diǎn)，依據(jù)閘門上螺絲部位在止封上開展標(biāo)識。取下間止封，用鉆孔設(shè)備在間止封上開洞。在閘門上間止封處涂上中性硅酮膠，并在螺絲上涂上防卡劑，根據(jù)銷釘和不銹鋼螺母將間止封固定不動(dòng)在閘門上。**終在門鉸鏈后蓋板與間止封相接處開展硫化橡膠解決。側(cè)止封安裝時(shí)要在確定止封與頂端于閘墩板融合密切底端與閘墩板間隔1-2cm后明確螺絲孔的部位。
　　6.抑制帶安裝
　　安裝時(shí)將閘門冉冉升起一半開展，避免 沒有抑制帶維護(hù)，氣袋將閘門頂翻。抑制帶安裝進(jìn)行后，將閘門所有冉冉升起，用水準(zhǔn)儀測量每扇閘門的頂標(biāo)高，標(biāo)高超過容許誤差標(biāo)準(zhǔn)的，根據(jù)在抑制帶化學(xué)螺栓處埋下伏筆板開展調(diào)節(jié)。
　　三.總結(jié)
　　因?yàn)楸竟こ添?xiàng)目工藝流程較多，加工工藝比較繁雜。這**導(dǎo)致了專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人勞動(dòng)量比較大，這**規(guī)定之上人數(shù)與機(jī)器設(shè)備供應(yīng)方密切配合，把握機(jī)器設(shè)備安裝的檢測標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵點(diǎn)，并依據(jù)本工程項(xiàng)目的詳細(xì)情況，制訂行之有效的工程施工方案并在施工現(xiàn)場開展提升調(diào)節(jié)。通過整體工作人員的共同奮斗，該工程項(xiàng)目已依照品質(zhì)與施工期規(guī)定圓滿完成。